Preparação: Torno a CNC.
É uma operação realizada na maioria das máquinas a CNC, em especial as que possuem encoder incremental. Realizamos esta operação no início de um turno de trabalho, ou após uma queda de energia que afete a máquina.
Passos para operação
Passo 1: Gire a chave geral da máquina para a posição “1-Ligado”.
Ponto-chave: Antes de acionar a chave verifique se ela possui sistema de travamento.
Passo 2: Cheque se o sistema pneumático está com a pressão adequada.
Ponto-chave: Observe se o programa é suficiente à ação a ser realizada
Passo 3: Ligue o comando do Torno a CNC
Ponto-chave: Cheque se não há alarmes ativos e destrave os botões de emergência.
Passo 4: Clique em REF POINT
Ponto-chave: Verifique se os potenciômetros de avanço estão em qualquer posição diferente de “0”.
Passo 5: Inicie o referenciamento, clicando em CYCLE START ou em cada eixo e na tecla +
Ponto-chave: Acompanhe visualmente o deslocamento dos eixos até o ponto de referência e caso identifique potencial de colisão, acione o botão de emergência.
Passo 6: Repita o procedimento para cada eixo da máquina
Ponto-chave: Acompanhe visualmente o deslocamento dos eixos até o ponto de referência e caso identifique potencial de colisão, acione o botão de emergência.
Reflexão:
Qual a pressão pneumática necessária para garantir a operação do Torno a CNC?
O que fazer quando há alarme de máquina em estado de emergência?
O que acontece se os potenciômetros de avanço estiverem na posição “zero”?
Como evitar que haja colisão durante o referenciamento?